近期总有一些客户询问锅炉布袋除尘器的一些小故障解决方法,兰州化工除尘厂家我大概的给归了一下类,大多为锅炉除尘器的布袋糊袋、除尘器潮湿等问题,因为近期的天气以阴天为多,空气潮湿,所在我们在使用锅炉除尘器的时候要注意以下几个方面: 总结锅炉布袋除尘器避免潮湿的各种方法:(1)锅炉布袋除尘器设置旁路管道:当空气相对湿度增高时,进入除尘系统的含尘空气很易结露,为避免水气进入袋式除尘器粘结滤料,应设置旁路管道,此时可避开袋式除尘器,让含尘空气只通过一级旋风除尘器,然后排入大气。以上可采用自动控制。(2)足够的清灰反吹压力:用反吹风清灰,可将进入滤料中的石灰粉尘清洗出来,而足够的压力,有利于较清洗滤料中的粉尘。(3)较低的过滤风速:过滤风速较高,将迫使微细粉尘进入内曲折微孔中发生堵塞,反吹清灰不力时,长期停留于布袋内部而形成粘结物堵塞滤孔。而采用低过滤风速,可避免上述弊病。(4)较短的清灰周期:清灰周期短,有利于及时清理布袋表面粉尘,减少粘结可能。(5)慎用除尘布袋:应选用不易粘湖的光面除尘布袋,如光面涤纶滤料729、针刺毡除尘布袋等。化工除尘厂家锅炉除尘器的工作温度高,处理风量便小,设备也简单,比较容易避免烟气降温冷凝。确定好烟气除尘的适当工作温度,对保持良好的过滤条件和延长滤袋寿命是非常的。各种滤布的强度均随温度、湿度、运行时间等因素而变化。高温烟气净化时,应根据滤布的耐热性、烟气成分等。
滤筒除尘器是如何一种除尘设备呢?化工除尘厂家带您掌握下滤筒除尘器的一些特点: 滤筒除尘器能够说成一种自动式清洁微小烟尘的一种油烟净化器,这类除尘设备关键是运用除尘滤筒对烟尘开展过虑,以后运用除尘脉冲控制仪或是控制箱对过滤芯上过虑的烟尘开展煤气发生炉。这般循环往复的工作中才可以超过一个效的清洁实际效果。滤筒除尘器的安裝基本常识:1、滤筒除尘器安裝在同一海平面的混泥土基本上,机器设备拼装及管路联接 严实,坚决杜绝漏汽。2、每日滤筒除尘器运作完毕后 积尘斗中的烟尘,每工作中72钟头,须将气包尾端的放空阀开启,排出来在其中的气体冷凝水。3、滤筒除尘器由专职人员承担,运作全过程中每大半天巡查一次,巡查內容包含:单脉冲仪工作中是不是正常、继电器可否正常开启、离心风机是不是运作正常等。此外,兰州化工除尘建议为确保滤筒除尘器运作实际效果,提议每2年 换一次除尘设备的过滤筒。并且在安裝前 对各构件开展核对及查验,若有破损或形变,要开展补足、整修侧后方可安裝。
化工除尘厂家选矿厂除尘器采用了设备配套的高压风机反吹清灰,不受使用场合气源条件的限制,易损件少,维护简便、运行可靠、克服了压缩空气脉冲清灰的弊病、反吹风作用距离大、可采用长滤袋、充分利用空间,同时选矿厂除尘器的占地面积小。选矿厂除尘器是现代工业粉尘治理中专业的布袋脉冲除尘器。选矿厂除尘器多采用分室脉冲清灰技术,吸收了反吹风清灰和脉冲清灰的优势,清灰能力强、除尘效率高。兰州化工除尘选矿厂除尘器的除尘机理很简单,它与口罩的除尘机理一样,是通过滤材料对烟气中飞灰颗粒的机械拦截来实现的。但除此之外,先收到的飞灰颗粒在滤料表面还形成了一层稳定的稠密的灰层(一般称为滤饼或滤床),它又起到了很好的过滤作用,特别是用编制布做滤袋的除尘设备,这层滤床起到了主要的过滤作用。
旋风除尘器属于除尘设备中的一种,一般用于预收尘和降温的工况。人们在购买旋风除尘器的时候经常会看到 两种旋风除尘器,即粗短型旋风除尘器和细长型旋风除尘器,这两种样式的旋风除尘器都有着自己的功效,只是功效效率不一样,适应工况也是不一样的。下面化工除尘厂家咱就来说一下这两种旋风除尘器应该怎样选型及它们的应用工况和使用效果作一下对比。客户在想要定一台旋风除尘器时,要根据旋风除尘器的气体的含尘浓度、粉尘的性质、分离要求,允许阻力损失、除尘效率等因素,合理选择除尘器的型号规格,从各类除尘器的结构特性来看,粗短型的旋风除尘器,一般应用于阻力小,处理风量大,净化要求低的场合,细长型的旋风除尘器,适用于净化要求较高的场合,特备应当指出,锅炉排烟的特点是烟气流量大,而且烟气流量的变化也很大,兰州化工除尘厂家在选用旋风除尘器时,应使烟气流量的变化与旋风除尘器适宜的烟气流速相适应。以在锅炉工况变动时能够取得良好的除尘效果。
1、化工除尘厂家进入除尘器内部的工作,必须要严格执行工作票制度,隔绝烟气通过,并且除尘器温度降到四十度以下,工作部位有可靠接地,并且要定制可靠的安全措施。如含有毒或者爆炸气体情况时,不要马上进入除尘器的内部,以防有不测发生。2、进入除尘器内部前必须将灰斗内储灰清除干净,并且要充分通风检查内部无有害气体后,就能开始工作。3、除尘器内部的平台由于长期处于烟气之中,可能会发生腐蚀的现象,进入时需要注意平台的腐蚀情况,以免由于平台损坏而造成人身伤亡的事故。4、兰州化工除尘厂家在离开除尘器之前,应确认除尘器内无任何杂质,保持清洁。5、运行场所应照明充足,走道畅通,各门孔应关闭严密。