除尘器的种类不少,型式多样,它们各具不同的性能和优缺点。当我们进行一项除尘工作时,究竟选择哪一种除尘器恰当呢?橡胶废气处理厂家在对除尘器进行选择时,应当按下列顺序考虑各项因素:1.需要达到的除尘效率。2.除尘设备的运行条件:包括含尘气体的性质,如温度、压力、粘度、湿度等,灰尘的性质,如粒度分布、毒性、粘性、收湿性、电性、可燃性,还有供水和污水处理有无问题等。3.经济性:包括设备费、安装费、运行和维修费以及回收粉尘的价值等。4.占用的空间大小。5.维护因素:包括是否容易维护,要不要停止设备运行进行维护或更换部件等。6.其它因素:包括处理有毒物质、易爆物质是否安全等。榆林橡胶废气处理需要达到的除尘效率可以根据限制烟尘排放浓度的法令、标准或生产技术上的要求口及除尘器入口含生浓度计算出来。
近期总有一些客户询问锅炉布袋除尘器的一些小故障解决方法,榆林橡胶废气处理厂家我大概的给归了一下类,大多为锅炉除尘器的布袋糊袋、除尘器潮湿等问题,因为近期的天气以阴天为多,空气潮湿,所在我们在使用锅炉除尘器的时候要注意以下几个方面: 总结锅炉布袋除尘器避免潮湿的各种方法:(1)锅炉布袋除尘器设置旁路管道:当空气相对湿度增高时,进入除尘系统的含尘空气很易结露,为避免水气进入袋式除尘器粘结滤料,应设置旁路管道,此时可避开袋式除尘器,让含尘空气只通过一级旋风除尘器,然后排入大气。以上可采用自动控制。(2)足够的清灰反吹压力:用反吹风清灰,可将进入滤料中的石灰粉尘清洗出来,而足够的压力,有利于较清洗滤料中的粉尘。(3)较低的过滤风速:过滤风速较高,将迫使微细粉尘进入内曲折微孔中发生堵塞,反吹清灰不力时,长期停留于布袋内部而形成粘结物堵塞滤孔。而采用低过滤风速,可避免上述弊病。(4)较短的清灰周期:清灰周期短,有利于及时清理布袋表面粉尘,减少粘结可能。(5)慎用除尘布袋:应选用不易粘湖的光面除尘布袋,如光面涤纶滤料729、针刺毡除尘布袋等。橡胶废气处理厂家锅炉除尘器的工作温度高,处理风量便小,设备也简单,比较容易避免烟气降温冷凝。确定好烟气除尘的适当工作温度,对保持良好的过滤条件和延长滤袋寿命是非常的。各种滤布的强度均随温度、湿度、运行时间等因素而变化。高温烟气净化时,应根据滤布的耐热性、烟气成分等。
旋风除尘器属于除尘设备中的一种,一般用于预收尘和降温的工况。人们在购买旋风除尘器的时候经常会看到 两种旋风除尘器,即粗短型旋风除尘器和细长型旋风除尘器,这两种样式的旋风除尘器都有着自己的功效,只是功效效率不一样,适应工况也是不一样的。下面橡胶废气处理厂家咱就来说一下这两种旋风除尘器应该怎样选型及它们的应用工况和使用效果作一下对比。客户在想要定一台旋风除尘器时,要根据旋风除尘器的气体的含尘浓度、粉尘的性质、分离要求,允许阻力损失、除尘效率等因素,合理选择除尘器的型号规格,从各类除尘器的结构特性来看,粗短型的旋风除尘器,一般应用于阻力小,处理风量大,净化要求低的场合,细长型的旋风除尘器,适用于净化要求较高的场合,特备应当指出,锅炉排烟的特点是烟气流量大,而且烟气流量的变化也很大,榆林橡胶废气处理厂家在选用旋风除尘器时,应使烟气流量的变化与旋风除尘器适宜的烟气流速相适应。以在锅炉工况变动时能够取得良好的除尘效果。
橡胶废气处理厂家选矿厂除尘器采用了设备配套的高压风机反吹清灰,不受使用场合气源条件的限制,易损件少,维护简便、运行可靠、克服了压缩空气脉冲清灰的弊病、反吹风作用距离大、可采用长滤袋、充分利用空间,同时选矿厂除尘器的占地面积小。选矿厂除尘器是现代工业粉尘治理中专业的布袋脉冲除尘器。选矿厂除尘器多采用分室脉冲清灰技术,吸收了反吹风清灰和脉冲清灰的优势,清灰能力强、除尘效率高。榆林橡胶废气处理选矿厂除尘器的除尘机理很简单,它与口罩的除尘机理一样,是通过滤材料对烟气中飞灰颗粒的机械拦截来实现的。但除此之外,先收到的飞灰颗粒在滤料表面还形成了一层稳定的稠密的灰层(一般称为滤饼或滤床),它又起到了很好的过滤作用,特别是用编制布做滤袋的除尘设备,这层滤床起到了主要的过滤作用。
(1)高可靠性设计,保证橡胶废气处理厂家除尘器随主机长期稳定运行,维护工作极少。(2)高适用性设计,除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动,并可根据用户情况做适应性非标设计;特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用,可满足极为严格的环保要求,袋除尘器的排放可确保低于50mg/Nm(3)优化的进出风道设计,有利于均匀的气流分布。(4)防漏风设计,保证除尘器的漏风率降至较低。(5)全钢分体结构设计,便于设备的运输及安装,并保证设备的制造精度。(6)分室脉冲三状态清灰技术,保证较佳的清灰强度及效果。(7)除尘器停机自清系统,确保除尘器始终处于较佳工作状态。(8)自动超温报警和紧急降温控制。(11)可选独立卸灰控制系统。(12)采用橡胶废气处理厂家高品质零部件,提高设备运行可靠性,减少维护工作。(13)全部采用高品质的滤袋及附件,滤袋平均寿命一般超过18个月。(14)低运行费用,优化的工艺参数设计,有利于袋除尘器低